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食品厂软水设备
食品厂污水处理
 
食品工业包括肉类加工,水产加工乳品加工,罐头生产,酿造,制糖等诸多工业,因此食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。与其他工业废水的最大差异是食品工业废水一般不含重金属,农药等有害物质。但其BOD、COD等一般会偏高。由于食品工业所用的原料大多数为人体能消化的有机物质。因此食品工业废水的可生化性一般都较好。  
1、废水中主要污染物有:(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;
(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;
(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:
(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;
(5)致病菌毒等。食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬菜加工及各种软饮料加工过程中排出的废水,如果不对废水进行及时的处理则会对环境造成极大的污染。
2、食品工业废水的特点:
有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性,水质水量随季节变化,高浓度废水多。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外,一般均宜采用生物处理。如对出水水所要求很高或废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘,或联合使用两种生物技术,也可采用厌氧——需氧串联的生物处理系统。
3、现代废水处理技术分三类:物理处理法,化学处理法,生物化学处理法。
物理处理法包括:沉淀法,过滤法,离心分离法,浮选法;
化学处理法包括:混凝法,中和法,氧化还原法,电解法,萃取法,吹脱法,吸附法,电渗析法,反渗透法;
生物化学处理法:活性污泥法,生物膜法氧化塘法,土地处理法。
另外还有一些新技术,如酶促降解法,高效降解菌的应用,超声波技术的应用,磁分离法,超临界水氧化法,电极生物膜法等。
污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散,且水质水量的变化幅度大,因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。
4 工艺流程的选择
由于该污水水质为食品工业污水,有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求,本方案采用成熟工艺A/O法处理。
4·1 工艺简述
工艺流程图如下:
污水处理流程:

风机
回流污泥
污水    机械格栅    调节池    缺氧池    好氧池    二沉池    出水

    污泥处理流程:
    污泥     定期抽出     外运
风机
回流污泥
污水    机械格栅    调节池    缺氧池    好氧池    二沉池    出水

    污泥处理流程:
    污泥     定期抽出     外运
污水处理系统由调节池、缺氧池、好氧池(接触氧化池)、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池,调节池入口设机械格栅,以拦截大颗粒状和纤维状杂质,机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱,定期由环卫部门清除转运。在调节池中污水充分地混合,调节水量并初步降解有机物,然后通过污水泵将污水输入缺氧池,在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合,通过兼氧微生物的作用,将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气,完成反硝化脱氮,缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过鼓风机提供氧源,使污水中的有机物与池内生物膜充分接触,经微生物吸附、降解作用,使水质得到净化。,二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准,排入附近河流。
二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池,剩余污泥量较少,隔二个月左右清泥一次,由环卫抽粪车清除,外运处置。
生化系统需要的氧气由鼓风机供给,曝气系统采用鼓风机+微孔曝气器的方式。考虑到鼓风机噪声较大,特把风机房设置成隔音消声式。
4·2 工艺特点说明
  (1)污水处理设施有较大的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化,同时设置应急事故超越排放管,以供紧急、特殊情况时使用;
  (2)通过采用先进成熟的A/O法生化处理工艺,从而提高污染物的去除率,具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。
  (3)通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择,从而提高固液的分离效果。
  (4)整个处理系统管理简单,运行可靠。
4·3 A/O处理工艺简介
一套污水处理系统的核心是生化处理系统,本设计采用A/O处理工艺作为生化处理系统。
4·4 选用A/O工艺的原因
污水中有机成份比较高,但食品废水可生化性较好。目前应用广泛的主要有A2/O法、氧化沟法、SBR法、曝气生物滤池法、脱生物反应器等,既具备了去创造有机污染物的功能,又具备了脱氮除磷的要求处理,技术已经相当成熟。
4·5 A/O法工艺特点
A/O法技术先进实用、成熟可靠、运行效果好等优点,能满足各种严格的出水水质要求。A/O法工艺具有以下特点:
1、抗冲击能力强,工艺稳定性好;
2、投资省、运行费用低;
3、具有脱氮、除磷作用。
4、所需机械设备少,日常维护简单;
5、占地面积少,对周围环境无不良影响。
5 工艺处理效果
各工段水力停留时间及处理效果见表1。
表1 各工段处理效果一览表
单元名称
项  目
CODcr
去除率
水力停留时间
预曝调节池
进水(mg/l)
≤732
10%
10h
出水(mg/l)
≤659
缺氧池
进水(mg/l)
≤659
25%
4h
出水(mg/l)
≤495
好氧池
进水(mg/l)
≤495
80%
12h
出水(mg/l)
≤99
二沉池
进水(mg/l)
≤99
20%
2h
出水(mg/l)
≤75
 

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