一、工程概况 

  该洗涤废水处理工程设计处理规模为280m3/d。该公司在生产过程中所产生的洗涤剂废水的污染物主要是阴离子表面活性剂LAS和COD等。 

二、设计依据、规范、范围及原则 

2.1设计依据及规范 

（1）建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料； （2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)； 

（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；  

（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）； 

（5）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）； 

（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）； 

（7）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）； 

（8）《给水排水设计手册》（1~11册）； 

（9）《北京市水污染物排放标准（试行）》二级标准。 

（10）《城市区域环境噪声标准》   （GB3096-93） 

（11）《给水排水工程结构设计规范》  (GBJ69-84)

2.2 设计范围 

1.污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括处理站外污水收集和输送管道。 

2.污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。

 1） 污水处理 

调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 

2） 污泥处理与处置 

通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理，为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥须由环卫粪车定期抽吸外运处理。 

2.3 设计原则 

2.3.1 本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到排入城市管网标准要求。 

2.3.2 针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。 

2.3.3 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。 

2.3.4 管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高，管理方便、维修维护工作量少，价格适中及售后服务好的产品。 

2.3.5 在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。 

2.3.6 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。

三、设计水量和水质 

3.1 设计水量 

根据建设单位提供的水质、水量要求，本设计污水量为Qd=280m3/d。最终确定设计小时处理水量为：Qh=12m3/h 

3.2 设计水质 

建设单位未提供水质，工程污水水质参考同类污水水质。    

排放达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。 

四 .处理工艺的选择 

4.1污水量与水质情况分析 

洗涤剂废水的主要特点表现在废水中的主要污染物是阴离子表面活性剂LAS，废水中高浓度的LAS对微生物细胞的活性和增殖具有一定的阻碍作用。因此，使此类废水的生物降解难度加大。废水呈碱性，pH值通常在9—12.另外，废水中缺少微生物合成细胞质必不可少的氮元素。根据次类废水的特点确定采用由物化和生化处理相结合的工艺流程。物化处理采用混凝沉淀，生化处理采用水解酸化和接触氧化。 

4.2 污水处理工艺方案选择

4.2.1 污水生化处理技术比选 

小型的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。 

A）生物接触氧化法 

生物接触氧化法属于生物膜法，该工艺配以新型的弹性立体填料，具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点，能确保污水经处理后各项指标全面达标。所选用的填料维修更换方便，使用寿命可达30年以上。一般适用于小型污水处理站。

 B）常规活性污泥法 

常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛，但由于常规性污泥法负荷低，易产生污泥膨胀，不易控制管理，故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。 

SBR法 

SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。综上所述，本工程生物处理拟采用生物接触氧化法。 

4.2.2 推荐方案 

1）、污水处理工艺流程 

   经过上述工艺比较与选择，本污水主要工艺过程设计如下：污水经过一固定格栅，去除水中较大的漂浮物，上清液流入调节池，设置调节池是为了提高后续池体的有效容积和减少整个池体的有效埋深，并用调节池调节污水的水量和水质；调节池出水采用泵入方式提升进入混凝池，在混凝池内投加PAC/PAM,去除悬浮物以及表面活性剂后污水自流至级A级生化池，既能去除磷脱氮又起到预处理作用，A级生化池的污水进入O级生化池，进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，由于氨氮也是一个污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，由于污水有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氨氮存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水进入沉淀池进行沉淀，在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。 接触氧化池出水流入沉淀池，进行固液分离，分离后的出水进入过滤器，过滤后达标排放。 

工艺流程图如下： 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3污泥处理工艺 

由于污泥深化处理设备投资多，设备占地面积大，社会效益一般，所以一般小型的生活污水处理产生的污泥只做浓缩处理，污泥在污泥池中由环卫车抽吸外运。

五、处理工艺设计 

5.1主要工艺构（建）筑物、处理设备 

停留时间：                     8小时

 尺   寸：                   6×6×3

制作形式：                         土建

数    量：                         1座

配   套：

◇ 潜污提升泵

规格型号：                         QW15-15-1.5

功    率：                         1.5kw

扬    程：                         15m

数    量：                         2台（一备一用）

5.2 液位控制器

型    号：                         GSK-1

数    量：                        1套

使用位置：                         调节池内

停留时间：                                           1.5h

溶解氧含量：                                       0.5mg/l

数    量：                                           1座

材    质：                                           Q235-A防腐

填料类型：                                           弹性填料

停留时间：                                           3h

气 水 比：                                           15∶1

数    量：                                           1座

材    质：                                           Q235-A防腐

填料类型：                                           弹性填料

曝气型式：                                           穿孔曝气

规格型号：                                           YTD-150

安装密度：                                           70%

材    质：                                           高分子聚乙烯

生产厂家：                                           本公司

材   质：                                             填料挂筋φ10钢筋防腐

总支撑采用6#槽钢

数   量：                                             总数2套

规格型号：                                           3.0kw-50

功    率：                                           3.0kw

防护等级：                                           IP54

噪    音：                                           78db

连接风管：                                           无缝镀锌管/埋地ABS

数    量：                                           2台(一备一用)

生产厂家：                                           章丘

 

5.8二沉池 

 

结构：钢混 

 

尺寸：L×B×H=5×5×3 

 

附属设备：污泥泵1台  

         

斜管填料1批 

 

 

结构：钢混 

 

尺寸：L×B×H=2×3×2 

 

附属设备：回流泵1台

 

格栅为固定式，材质为不锈钢网。设粗细两道，用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。

由于污水水质及水量波动较大，因此要有足够的调节池容量，才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。

调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。

c、混凝沉淀池   

    加药混合后，废水中部分污染物随混凝沉淀池内形成的大颗粒矾花沉淀后被去除。

水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有机杂质水解酸化成小分子物质，有利于接触氧化池中好氧菌的分解。

根据前述污水水质水量和排放要求，结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、出水池等部分合成一体，其各部分具有相应功能，部分之间相互连接，最终出水达标，现分别阐述如下：

接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器，并用ABS工程塑料管做成曝气系统，曝气系统的气源由专门配置的风机提供。

沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气提装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥池。

污泥在污泥池停留时间约为120天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池，污泥在此浓缩沉降并储存，池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气，并使污泥氧化减少污泥总量；浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至酸解池。

a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管，曝气管采用ABS管，以耐腐蚀。

b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐，内外各涂三道。

鼓风机噪声的辐射主要通过风机本体，进、出风管和连接风道。针对风机机组产生的各种噪声源，采取立体式降噪：消声、隔声吸声、隔振。
1）消声：装设消声器是控制风机噪声的主要途径，消声器是一种阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪声。
2）隔声和吸声：风机进、出风管加设消声器后，其风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰，在条件允许的情况下，可采取隔音措施，设置地下风机房，在风机房内壁衬贴吸声隔音海绵或采用多空性吸音材料等，以消除机组产生的噪声。
3）隔振：振动是噪声的主要起源，风机机组的振动会产生低频噪声。因此，减轻机器的振动是控制噪声的治本办法。在风机进、出口处设置柔性波纹管减振接头，降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。鼓风机可在机组的基础下加设减振器。
通过综合控制会使整个鼓风系统的噪声减弱，达到规范的要求。

   多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。多介质过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除区水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一

 

本污水处理设备采用电器编程集中自动控制，一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时，本系统可进行人工控制，以信号指示运行正常与否。为了减少操作工的劳动强度，并实行运行操作自动化，水泵、风机能自动切换。

j、设备安装的一般技术要求

地脚螺栓：地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤，清除油污，螺纹部分应涂油脂。螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。地脚螺栓与孔底应留30～50mm的距离。

垫铁：每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁的间距一般为500mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。斜垫铁必须成对使用，其斜度一般为1/20至1/10，对重心较高或振动较大的设备，采用1/20的斜度为宜。每组垫铁应减少块数，一般不超过三块，摆放时，成对斜垫铁在上，平垫铁应放在下面。配对的斜垫铁应接触平稳，其搭接接触长度不少于总长度的3/4，用0.25kg手锤敲击每组垫铁，听声音应实在，且无松动现象，用0.05mm塞尺检查不应塞入宽度的1/5。设备找正找平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。

灌浆：设备在就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前应将基础孔内浇入少量的水，灌浆处应清洗干净，不得有油污物。灌浆使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的精度。孔洞灌满后，其地面上的灌浆层不应小于25mm。为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好，也可以采用我公司常用的压浆工法施工。灌浆完毕后，应将螺栓和设备上的砂浆清理干净，每天应进行浇水养护二次，养护期一般为7～12天，视气温的高低而定。

设备的精平：设备精调采用0.02/1000的精密框式水平仪调校，应在设备的主要工作面或加工精度较高的表面以及支承滑动部件的导向面上进行。精调选择点必须是纵向和横向，且间距不宜过大，对于容器之类的铅垂度调整不应少于二点。对于机体较长和比较复杂的设备如皮带机和压榨螺旋机在调整时，应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的综合方法进行。

k、设备的吊装和运输

设备运输和吊装过程中，要加强防护措施，对钢丝绳的捆扎必须牢靠，选好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及机械设备的伤害和损坏。

在吊装和运输有锐角的设备时，必须采取防护措施，如在锐角处垫上半圆钢管，防止钢丝绳被锐角切断发生事故。所有吊件下，应严禁站人，在牵拉钢丝绳的夹角内也不得站人，吊装时由专人指挥，各负其责，发现不安全因素，必须立即向指挥者报告，即时处理，没有指挥者的命令，任何岗位出现故障或任何人不得擅自离开岗位。

正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正确后方可正式吊装。

吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。

吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。